防爆电气设备分类
防爆电气设备分为两类：
Ⅰ类：煤矿用电设备
Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
防爆电气设备的防爆型式及防爆原理
1.隔爆型电气设备“d”
一种具有隔爆外壳的电气设备。 隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
2.增安型电气设备“e”
一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度， 防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。
3.本质安全型电气设备“i”
本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法， 实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备(安全栅等)组成的本质安全系统。本质安全系统框图示意如下：
本质安全电路
本质安全电路指在规定条件(包括正常工作和规定的条件)下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备
本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
关联设备
关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等;在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节(限制能量)的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。
4.正压型电气设备“p”
一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。
5.浇封型电气设备“m”
整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
防爆标志举例
如电气设备为I类隔爆型，标志为ExdI。
如电气设备为IⅡB类隔爆型温度组别为T4组，标志为Exd ⅡBT4。
如电气设备为IⅡ类增安型温度组别为T2组，标志为Exe ⅡT2。
如电气设备为IⅡA类本质安全型ia等级T5组的，标志为Exia ⅡAT5。如电气设备为IⅡC类本质安全型ib等级T5组的关联设备，标志为Ex(ib)ⅡCT5。
如电气设备为Ⅱ类浇封型T4组，标志为Exm ⅡT4。
如电气设备采用一种以上的复合类型，则先标出主体防爆型式，后标出其他防爆型式，如主体采用增安型内装IⅡC类防爆部件，温度组别为T4，标志为Exed II CT4。
如主体为正压型，包含类T4组隔爆型，本质安全型ib级，浇封型部件，温度组别为T4组，标志为Expdibm IIBT4。
电气设备，按其场所适用的爆炸性气体混合物的试验安全间隙或点燃电流比。分为IIA、IIB、IIC三类；并按其表面温度分为T1-T6六组。
爆炸性气体混合物，按其试验安全间隙（MESG）或点燃电流比（MIC）分级，见表1。
爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表2。
表1
|
类别 |
试验安全间隙（MESG）(mm) |
点燃流比（MIC） |
|
IIA |
>0.9 |
>0.8 |
|
IIB |
0.5≤MESG≤0.9 |
0.45≤MESG≤0.8 |
|
IIC |
<0.5 |
<0.45 |
|
电气设备的温度组别 |
气体或蒸气的引燃温度t(℃) |
电气设备最高表面温度t(℃) |
电气设备的温度组别 |
电气设备的引燃温度t(℃) |
电气设备最高表面温度t(℃) |
|
T1 |
>450 |
450 |
T4 |
>135 |
135 |
|
T2 |
>300 |
300 |
T5 |
>100 |
100 |
|
T3 |
>200 |
200 |
T6 |
>85 |
85 |
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