防爆集装箱的生产工艺流程

　　防爆集装箱的生产工艺流程简介

　　第一步：设计阶段，这个阶段是防爆集装箱生产的最重要阶段，因为工程师的图纸是根据客户的现场要求设计的，我们生产时完全按照这个图纸来制作，客户也按照这个图纸进行施工和验收，一旦发生衔接或者一点点误差都会直接影响到整个防爆集装箱的质量。

　　第二步：材料选择阶段，一般防爆集装箱有钢板材料，铝合金材料，不锈钢材料等。根据客户要求选择具体要求。材料的选择不同，机柜的功能也不同。例如，钢板和铝合金材料主要用于耐腐蚀性差的防爆区域，而不锈钢材料主要用于防腐性能非常严格的防爆区域。

　　第三步：根据材料的选择制作防爆集装箱的形状。例如，如果焊接钢板，我们将按照生产图纸以1：1的比例焊接它。成型后，必须按照图纸进行打孔。完成后，我们还需要进行一步喷涂。与其他链环相比，链接也非常重要，因为喷涂质量直接影响防爆集装箱的美观性，也是也需要根据要求打上客户的logo及防爆图案。

　　第四步：组装防爆集装箱，即防爆集装箱内部所需的配置，例如，接线，组件，防爆灯，防爆空调等安装，以及面板和面板之间，接缝之间的密封条。

　　第五步：这也是最重要的一步，即组装的防爆集装箱在交付前进行测试。也就是我们经常说的工厂检查，需要满足客户的要求再交付。我们生产的防爆集装箱必须配备相应的工厂检验报告给客户，这样客户才能直接看到生产到工厂的全过程，让客户对产品有更详细的了解。

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